杭州恒溫恒濕試驗(yàn)箱廠家

　　1.相對(duì)濕度偏差

　　（（僅濕熱型）

　　±2.0%RH

　　1.1滿足試驗(yàn)方法

　　GB/T2423.1-2008(IEC-2-1:2007)低溫試驗(yàn)方法Ab

　　GB/T2423.2-2008(IEC-2-2:2007)高溫試驗(yàn)方法Bb

　　GJB150.4-1986低溫試驗(yàn)

　　GJB150.3-1986高溫試驗(yàn)

　　GB/T2423.3-2006(IEC-2-78:2007)恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab

　　GB/T2423.4-2008(IEC-2-30:2005)交變濕熱試驗(yàn)方法Db

　　GJB150.9-1986濕熱試驗(yàn)（圖1、圖2）

　　（每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時(shí)無(wú)有源濕、熱負(fù)載）

　　2.結(jié)構(gòu)特征

　　2.1.保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

　　1.外壁材料：優(yōu)質(zhì)沙面不銹鋼板

　　2.內(nèi)壁材料：優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板（密封條可耐高低溫范圍-100度－+300度，壽命10年）

　　3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

　　2.2.空氣調(diào)節(jié)通道A

　　1.采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。

　　2.FLOWTHROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。

　　3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。

　　2.3.試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置

　　1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(gè)（位于門上）

　　2.引線孔：φ50mm1個(gè)（位于箱體左側(cè)）

　　3.門上備室內(nèi)照明燈(長(zhǎng)壽節(jié)能燈)

　　4.移動(dòng)腳輪：4個(gè)

　　5.樣品架：不銹鋼樣品架1層，掛鉤4個(gè)，承重(均布):25kg/層

　　（箱內(nèi)樣品累計(jì)總承載不超過(guò)：100kg）

　　2.4.門

　　單開(kāi)鉸鏈門（面對(duì)箱體時(shí)，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置

　　2.5.控制面板

　　控制器顯示屏、電源開(kāi)關(guān)及狀態(tài)指示燈

　　2.6.機(jī)械室

　　制冷機(jī)組、接水盤、排水孔

　　冷凝風(fēng)機(jī)、冷凝器進(jìn)風(fēng)口、補(bǔ)給水箱

　　2.7.配電控制柜

　　IO板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、空氣開(kāi)關(guān)

　　2.8.加熱器

　　1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

　　2.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

　　3.加熱器功率：12KW

　　2.9.加濕器

　　（僅濕熱型）

　　1.外置可拆卸鍋爐加濕方法

　　2.不銹鋼鎧裝加熱器

　　3.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

　　4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗

　　5.加濕器功率：2.5KW

　　2.水路

　　1.補(bǔ)給水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗

　　2.電磁擠壓水泵，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5000H

　　4.高低溫雙水位電子液位開(kāi)關(guān)，可防止誤動(dòng)作

　　5.缺水空焚超溫保護(hù)+超低水位保護(hù)+供水超時(shí)，確保設(shè)備安全運(yùn)行

　　2.11電源線孔及排水孔

　　位于箱體背面

　　3.制冷系統(tǒng)

　　3.1.工作方式A

　　采用二級(jí)壓縮

　　3.2.制冷壓縮機(jī)

　　全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)

　　3.3.蒸發(fā)器

　　翅片管式換熱器（兼做除濕器）

　　3.4.冷凝器

　　風(fēng)冷式：翅片管式換熱器。

　　3.5.節(jié)流裝置

　　膨脹閥+毛細(xì)管

　　3.6.板式熱交換器

　　（復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）

　　不銹鋼釬焊板式換熱器

　　3.7.制冷機(jī)控制方式

　　1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行*佳節(jié)能工況

　　2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換

　　3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路

　　3.8.制冷劑

　　R404a/23（臭氧耗損指數(shù)均為0，23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）

　　4.電氣控制系統(tǒng)