一種瓦楞紙板除濕裝置的制作方法

　　本實用新型涉及生產(chǎn)瓦楞紙板的設備，尤其涉及一種瓦楞紙板除濕裝置。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有技術(shù)中，瓦楞紙板是由多次原紙粘接而成。生產(chǎn)工藝主要經(jīng)過成型、粘接、烘干定型和裁切，最后堆疊成摞。

　　堆疊成摞的瓦楞紙板濕度大、溫度高，各方面性能還達不到使用要求。為此，還需要使用除濕裝置進行除濕，進而，獲得干燥的瓦楞紙板。

　　現(xiàn)有的除濕裝置的結(jié)構(gòu)主要包括兩組抽風機，兩組抽風機之間放置瓦楞紙板。除濕時，兩組抽風機將瓦楞紙板周圍的空氣抽除，從而帶走瓦楞紙板中的水分，使得瓦楞紙板干燥。

　　然而，兩組抽風機的抽風方向相反，只能對瓦楞紙板的端部進行除濕，難以對瓦楞紙板的中部除濕，而如果兩組抽風機的空氣流動方向相同，理論上可以對瓦楞紙板的均勻除濕，實際卻會將瓦楞紙板吹起，使瓦楞紙板損壞。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種瓦楞紙板除濕裝置，既可以對瓦楞紙板全面除濕，又可以防止瓦楞紙板被吹起。

　　本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：

　　一種瓦楞紙板除濕裝置，包括兩組抽風機和輸送瓦楞紙板的小車，兩組抽風機之間形成容置小車的除濕空間，小車能夠從除濕空間內(nèi)移出，小車設置有輸送瓦楞紙板的輸送帶，除濕空間還設置設置有空氣補償機構(gòu)，空氣補償機構(gòu)包括設置于除濕空間頂部的框架，框架設置有升降件，升降件的底部設置有補償風箱和連通補償風箱的進風管，補償風箱設置有若干出風孔，若干出風孔設置于補償風箱上朝向抽風機的兩個側(cè)面。

　　優(yōu)選的，補償風箱的底壁設置有排紙尖部，排紙尖部用于將兩摞瓦楞紙板分開。

　　優(yōu)選的，補償風箱頂部設置有壓紙板。

　　進一步的，壓紙板與補償風箱轉(zhuǎn)動連接。

　　進一步的，補償風箱設置有限制壓紙板的自由端朝下傾斜的限位塊。

　　優(yōu)選的，框架還設置有帶動升降件水平移動的平移件。

　　進一步的，小車與升降之間設置有相互配合的定位孔和定位銷。

　　優(yōu)選的，進風管遠離補償風箱的一端連通有進氣風機。

　　有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種瓦楞紙板除濕裝置通過設置補償風箱和進風管，因而，當抽風機對瓦楞紙板的一端抽除空氣時，補償風箱對瓦楞紙板的另一端補償空氣，使得空氣能夠從瓦楞紙板上的孔洞中流向抽風機，使得瓦楞紙板可以全面除濕；而且，在升降件的帶動下，補償風箱可以位于兩摞紙板之間，可以同時對兩摞瓦楞紙板進行除濕，因而，兩組抽風機均得到有效利用，提高了除濕效率；再者，設置了補償風箱補償空氣，不需要使兩組抽風機產(chǎn)生相同方向的空氣流動，從而避免瓦楞紙板飛起和損壞，也省去了收拾整理瓦楞紙板的工作。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖做簡單說明。

　　顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

　　圖1為本實用新型的一種瓦楞紙板除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為圖1中補償風箱的放大示意圖。

　　具體實施方式

　　以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。

　　顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。

　　另外，文中所提到的所有連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少連接輔件，來組成更優(yōu)的連接結(jié)構(gòu)。本實用新型中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

　　如圖1所示，一種瓦楞紙板除濕裝置，包括兩組抽風機1和輸送瓦楞紙板的小車2，兩組抽風機1之間形成容置小車2的除濕空間3，小車2能夠從除濕空間3內(nèi)移出。

　　生產(chǎn)使用時，除濕裝置的工作步驟如下：

　　1、先啟動小車2上的輸送帶21，輸送帶21將瓦楞紙板轉(zhuǎn)移至小車2上，待瓦楞紙板完全轉(zhuǎn)移至小車2上時輸送帶21停止。

　　2、啟動小車2，使小車2移動至除濕空間3。

　　3、待小車2進入除濕空間3后，小車2停止，開啟抽風機1，進行除濕。

　　4、按照設定時間除濕后，關(guān)閉抽風機1，小車2重新啟動，小車2從除濕空間3中移出。

　　5、待小車2移動至指定位置后，重新啟動輸送帶21，將瓦楞紙板從小車2上移出。

　　6、小車2回位，輸送帶21將未除濕的瓦楞紙板移動至小車2上，重新進行除濕過程。

　　為了解決兩組抽風機1的抽風方向相反所產(chǎn)生的除濕不均勻以及抽風方向相同所導致的瓦楞紙板飛起的問題，如圖1、圖2所示，除濕空間3還設置設置有空氣補償機構(gòu)，空氣補償機構(gòu)包括設置于除濕空間3頂部的框架4，框架4設置有升降件5，升降件5的底部設置有補償風箱6和連通補償風箱6的進風管，補償風箱6設置有若干出風孔7，若干出風孔7設置于補償風箱6上朝向抽風機1的兩個側(cè)面。

　　本實施例通過設置補償風箱6和進風管，因而，當抽風機1對瓦楞紙板的一端抽除空氣時，補償風箱6對瓦楞紙板的另一端補償空氣，使得空氣能夠從瓦楞紙板上的孔洞中流向抽風機1，使得瓦楞紙板可以全面除濕；而且，在升降件5的帶動下，補償風箱6可以位于兩摞紙板之間，可以同時對兩摞瓦楞紙板進行除濕，因而，兩組抽風機1均得到有效利用，提高了除濕效率；再者，設置了補償風箱6補償空氣，不需要使兩組抽風機1產(chǎn)生相同方向的空氣流動，從而避免瓦楞紙板飛起和損壞，也省去了收拾整理瓦楞紙板的工作。

　　由于輸送帶21輸送瓦楞紙板時，兩摞瓦楞紙板可能緊靠在一起，為將兩摞瓦楞紙板分開，可以使補償風箱6的底壁設置有排紙尖部8，排紙尖部8用于將兩摞瓦楞紙板分開。

　　為了避免補償風箱6的活動使得部分瓦楞紙板飛起，可以使補償風箱6頂部設置有壓紙板9。

　　為了適應不同高度的瓦楞紙板摞，可以使壓紙板9與補償風箱6轉(zhuǎn)動連接。

　　為了避免壓紙板9將瓦楞紙板朝遠離補償風箱6的方向推出，可以使補償風箱6設置有限制壓紙板9的自由端朝下傾斜的限位塊10，用限位塊10來限制壓紙板9的轉(zhuǎn)動范圍。

　　由于輸送帶21上的瓦楞紙板的位置可能不重復，可以使框架4還設置有帶動升降件5水平移動的平移件，來適應相鄰的除濕過程中瓦楞紙板位置不一樣的情況。

　　為了使得升降件5能夠準確的下降而將兩摞瓦楞紙板分開，可以使小車2與升降之間設置有相互配合的定位孔和定位銷，受視圖比例限制，定位孔和定位銷未畫出。

　　為了有力的促進空氣貫穿的流經(jīng)瓦楞紙板，可以使進風管遠離補償風箱6的一端連通有進氣風機。

　　以上實施例不局限于該實施例自身的技術(shù)方案，實施例之間可以相互結(jié)合成新的實施例。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而并非對其進行限制，凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。