一種三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的制作方法

　　1.本實用新型屬于一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種三機(jī)一體除濕干燥機(jī)。背景技術(shù)：2.三機(jī)一體除濕干燥機(jī)是針對塑膠行業(yè)吸濕性高的工程塑料設(shè)計出完全處于密閉循環(huán)狀態(tài)的管路，不會接觸到外界空氣中的水分，同時分子篩和封閉的再生技術(shù)將管路中的干燥空氣露點溫度降低至-45℃，集烘料、除濕、輸送三機(jī)為一體，具有供料快速簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、堅固耐用等優(yōu)點。低露點空氣不僅可以塑料表面的水分得以蒸發(fā)并帶走，而且還能去除塑料分子內(nèi)部的結(jié)晶水，達(dá)到快速降低塑膠原料內(nèi)部含水量的目的，適用于pc、pet、tpu、pa、pmma、ptfe、pom、pe等顆粒狀原料。3.但是現(xiàn)有的三機(jī)一體除濕干燥機(jī)其干燥步驟多為采用熱風(fēng)處理進(jìn)行循環(huán)干燥工作，這樣的工作方式，由于原料只能進(jìn)行緩慢循環(huán)翻動，因此無法進(jìn)行均勻穩(wěn)定快速的干燥處理工作，干燥效率低下，能源利用率低；而且，在進(jìn)行工作時會產(chǎn)生粉塵，容易造成污染。技術(shù)實現(xiàn)要素：4.本實用新型的目的在于提供一種三機(jī)一體除濕干燥機(jī)，解決現(xiàn)有的問題。5.為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：6.本實用新型為一種三機(jī)一體除濕干燥機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)表面安裝有安裝架，所述安裝架上表面安裝有干燥料桶，所述干燥料桶內(nèi)表面安裝有安裝箱，所述安裝箱內(nèi)表面安裝有限位網(wǎng)板安裝箱內(nèi)表面安裝有安裝套筒，所述安裝套筒內(nèi)表面安裝有安裝桿，所述安裝桿外表面安裝有攪拌支管，所述攪拌支管內(nèi)表面設(shè)置有若干風(fēng)口，所述安裝箱外表面安裝有循環(huán)管，所述循環(huán)管外表面安裝有循環(huán)氣泵，所述機(jī)箱內(nèi)表面安裝有固定架，所述固定架上表面安裝有分子篩除濕塔，所述循環(huán)管外表面與分子篩除濕塔外表面連接，所述分子篩除濕塔外表面安裝有輸送管，所述輸送管外表面與安裝箱內(nèi)表面連接，所述機(jī)箱上表面安裝有連接架，所述輸送管外表面與連接架內(nèi)表面連接，通過控制循環(huán)泵，將干燥料桶回來的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入的分子篩式除濕塔內(nèi)，空氣中的水分被分子篩吸附，然后又被再生加熱空氣所脫附，使得空氣中的水分連續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩(wěn)定的低露點空氣，經(jīng)過加熱器以及加熱管加熱到塑料的干燥溫度，吹入干燥料桶內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料，能夠均勻穩(wěn)定快速的干燥處理工作，干燥效率高，能源利用率高；而且，在進(jìn)行工作時避免會產(chǎn)生粉塵，造成環(huán)境污染。7.優(yōu)選地，所述機(jī)箱上表面安裝有電機(jī)架，所述電機(jī)架上表面安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)輸出端安裝有動力齒輪，所述機(jī)箱內(nèi)表面安裝有固定套筒，所述固定套筒內(nèi)表面設(shè)置有若干放置槽，所述放置槽內(nèi)表面安裝有o型圈，所述o型圈內(nèi)表面與攪拌電機(jī)輸出端外表面連接，所述安裝桿外表面安裝有傳動齒輪，所述動力齒輪與傳動齒輪嚙合，通過控制攪拌電機(jī)，利用動力齒輪與傳動齒輪之間的嚙合，帶動攪拌支管進(jìn)行攪拌，同時，利用攪拌支管內(nèi)表面設(shè)置的風(fēng)口，方便進(jìn)行空氣的循環(huán)。8.優(yōu)選地，所述干燥料桶上表面安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管外表面安裝有進(jìn)料電磁閥，所述干燥料桶下表面安裝有出料管，所述出料管外表面安裝有出料電磁閥。9.優(yōu)選地，所述分子篩除濕塔下表面安裝有排氣管，所述分子篩除濕塔上表面安裝有加熱器，所述加熱器外表面安裝有加熱管，所述加熱管內(nèi)表面與輸送管外表面連接，通過控制加熱器，利用加熱管將加熱好的吹入干燥料桶內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料。10.優(yōu)選地，所述機(jī)箱外表面安裝有觀察窗和控制面板，所述機(jī)箱下表面安裝有若干底板，所述底板下表面安裝有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板下表面安裝有安裝框架，所述安裝框架內(nèi)表面安裝有萬向輪，通過萬向輪的安裝，方便進(jìn)行移動。11.本實用新型具有以下有益效果：12.本實用新型通過控制循環(huán)泵，將干燥料桶回來的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入的分子篩式除濕塔內(nèi)，空氣中的水分被分子篩吸附，然后又被再生加熱空氣所脫附，使得空氣中的水分連續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩(wěn)定的低露點空氣，經(jīng)過加熱器以及加熱管加熱到塑料的干燥溫度，吹入干燥料桶內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料，能夠均勻穩(wěn)定快速的干燥處理工作，干燥效率高，能源利用率高；而且，在進(jìn)行工作時避免會產(chǎn)生粉塵，造成環(huán)境污染。13.當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。附圖說明14.為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。15.圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；16.圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；17.圖3為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；18.圖4為圖3中a-a剖面結(jié)構(gòu)示意圖；19.圖5為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。20.附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：21.1、機(jī)箱；2、安裝架；3、干燥料桶；4、安裝箱；5、限位網(wǎng)板；6、安裝套筒；7、傳動齒輪；8、安裝桿；9、攪拌支管；10、風(fēng)口；11、電機(jī)架；12、攪拌電機(jī)；13、固定套筒；14、放置槽；15、o型圈；16、動力齒輪；17、連接架；18、輸送管；19、進(jìn)料管；20、進(jìn)料電磁閥；21、出料管；22、出料電磁閥；23、循環(huán)管；24、循環(huán)氣泵；25、分子篩除濕塔；26、加熱器；27、加熱管；28、固定架；29、排氣管；30、觀察窗；31、控制面板；32、底板；33、轉(zhuǎn)動板；34、安裝框架；35、萬向輪。具體實施方式22.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。23.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“中”、“外”、“內(nèi)”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。24.如圖所示，本實用新型為一種三機(jī)一體除濕干燥機(jī)，包括機(jī)箱1，機(jī)箱1內(nèi)表面安裝有安裝架2，安裝架2上表面安裝有干燥料桶3，干燥料桶3內(nèi)表面安裝有安裝箱4，安裝箱4內(nèi)表面安裝有限位網(wǎng)板5安裝箱4內(nèi)表面安裝有安裝套筒6，安裝套筒6內(nèi)表面安裝有安裝桿8，安裝桿8外表面安裝有攪拌支管9，攪拌支管9內(nèi)表面設(shè)置有若干風(fēng)口10，安裝箱4外表面安裝有循環(huán)管23，循環(huán)管23外表面安裝有循環(huán)氣泵24，機(jī)箱1內(nèi)表面安裝有固定架28，固定架28上表面安裝有分子篩除濕塔25，循環(huán)管23外表面與分子篩除濕塔25外表面連接，分子篩除濕塔25外表面安裝有輸送管18，輸送管18外表面與安裝箱4內(nèi)表面連接，機(jī)箱1上表面安裝有連接架17，輸送管18外表面與連接架17內(nèi)表面連接，通過控制循環(huán)泵23，將干燥料桶3回來的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入的分子篩式除濕塔25內(nèi)，空氣中的水分被分子篩吸附，然后又被再生加熱空氣所脫附，使得空氣中的水分連續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩(wěn)定的低露點空氣，經(jīng)過加熱器26以及加熱管27加熱到塑料的干燥溫度，吹入干燥料桶3內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料，能夠均勻穩(wěn)定快速的干燥處理工作，干燥效率高，能源利用率高；而且，在進(jìn)行工作時避免會產(chǎn)生粉塵，造成環(huán)境污染。25.其中，機(jī)箱1上表面安裝有電機(jī)架11，電機(jī)架11上表面安裝有攪拌電機(jī)12，攪拌電機(jī)12輸出端安裝有動力齒輪16，機(jī)箱1內(nèi)表面安裝有固定套筒13，固定套筒13內(nèi)表面設(shè)置有若干放置槽14，放置槽14內(nèi)表面安裝有o型圈15，o型圈15內(nèi)表面與攪拌電機(jī)12輸出端外表面連接，安裝桿8外表面安裝有傳動齒輪7，動力齒輪16與傳動齒輪7嚙合，通過控制攪拌電機(jī)12，利用動力齒輪16與傳動齒輪7之間的嚙合，帶動攪拌支管9進(jìn)行攪拌，同時，利用攪拌支管9內(nèi)表面設(shè)置的風(fēng)口10，方便進(jìn)行空氣的循環(huán)。26.其中，干燥料桶3上表面安裝有進(jìn)料管19，進(jìn)料管19外表面安裝有進(jìn)料電磁閥20，干燥料桶3下表面安裝有出料管21，出料管21外表面安裝有出料電磁閥22。27.其中，分子篩除濕塔25下表面安裝有排氣管29，分子篩除濕塔25上表面安裝有加熱器26，加熱器26外表面安裝有加熱管27，加熱管27內(nèi)表面與輸送管18外表面連接，通過控制加熱器26，利用加熱管27將加熱好的吹入干燥料桶3內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料。28.其中，機(jī)箱1外表面安裝有觀察窗30和控制面板31，機(jī)箱1下表面安裝有若干底板32，底板32下表面安裝有轉(zhuǎn)動板33，轉(zhuǎn)動板33下表面安裝有安裝框架34，安裝框架34內(nèi)表面安裝有萬向輪35。29.本實用新型為一種三機(jī)一體除濕干燥機(jī)，其中循環(huán)泵23的型號為72tkxa-16，攪拌電機(jī)12的型號為y80s2-2，通過控制循環(huán)泵23，將干燥料桶3回來的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入的分子篩式除濕塔25內(nèi)，空氣中的水分被分子篩吸附，然后又被再生加熱空氣所脫附，使得空氣中的水分連續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩(wěn)定的低露點空氣，經(jīng)過加熱器26以及加熱管27加熱到塑料的干燥溫度，吹入干燥料桶3內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料，能夠均勻穩(wěn)定快速的干燥處理工作，干燥效率高，能源利用率高；而且，在進(jìn)行工作時避免會產(chǎn)生粉塵，造成環(huán)境污染。30.在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。31.以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。